3.2  金牌班组长七大工作任务

班组长在日常管理工作中，需要执行以下七大工作任务：

安全：打造零事故、零灾害的绿色班组

质量：不接收不良、不制造不良、不流出不良

生产：合理安排、有效组织生产；确保班组生产计划的达成

成本：把握物料使用量，减少浪费，降低现场直接制造成本

人事：必要人才的培养/培智；创建职场打造团队（遵守规章制度/5s/团队精神）

环境：减少浪费、提升工作环境、现场标准化

设备：设备故障为零、浪费为零、不良为零

图3-2：班组长七大工作任务系统图

3.2.1   安全管理工作

²  维持活动：

彻底的标准作业、意外事故提案管理、安全作业观察、建议员工健康管理档案、操作姿势承重/负重点分析、设备安全检查、安全事故处理及汇报。

²  改善活动：

安全检查目视卡、推进现场5s/tpm管理活动、应急预案管理等，确保设备、机械的安全化。

²  人才育成：

员工安全生产记录、员工操作技能提升、员工安全意识培养、举行消防演习、应急逃生演习等，确保人员安全意识的强化。

3.2.2质量管理工作

²  维持活动：

彻底的标准作业、日常质量管理（交接班检查表、防错操作检查表、条件管理检查表、质量检查表、质量检查委托书、质量不良联络表、质量月报等）、变更点管理、防止再次发生对策和横向展开对策。

²  改善活动：

质量公开提案书、技能考核表、工程内不良发现表、质量工程诊断表、课题和对策现状一览表等。

²  人才育成：

培养员工质量意识、提高检出能力活动等。

3.2.3生产管理工作

²  维持活动：

生产控制（作业安排、测定偏差、处理偏差、提供执行计划的信息等）；作业管理（作业指导书及各类作业标准、异常与变更、制造条件与工程监察、作业的目视化）；生产统计（在制品与库存的统计、生产进度的统计、生产计划达成情况的统计、生产指标的统计）。

²  改善活动：

少人化、提升可动率、生产效率提升、在制品库存降低、平准化生产、物流改善等。

²  人才育成：

作业训练，提升员工操作技能。

3.2.4成本管理工作

²  维持活动：

制造费用管理（物料消耗、工具消耗、动能消耗、劳保费用）、人工成本管理、直接材料管理（收料、发料、盘点、呆滞料管理）、掌握班组常见的浪费现象等。

²  改善活动：

改进质量、提高生产性（效率）以降低成本、降低库存、缩短生产线（合理布局与再编成）、减少故障停机时间、减少使用面积、缩小空间、缩短制造周期等。

²  人才育成：

指导直接材料的收发存及异常处理；指导班组常用制造费用的业务处理；指导成本日常表格表单填写；指导班组各项基础成本工作方法。提高员工成本意识、培养了解成本构成的人才。

3.2.5人事管理工作

²  维持活动：

人员配置图、人员管理看板、早会/各种会议、团队建设活动、员工评价与激励、多技能培养、全员提案、员工工作面谈等。

²  改善活动：

创建优秀的班组文化、打造有竞争力的班组团队、提升员工配置的合理性、员工绩效提升等。

²  人才育成：

根据每个人的特点制定培训计划并实施。

3.2.6环境管理工作

²  维持活动：

能源浪费检查（漏水、电、气等）、彻底的5s活动、重要环境设备的维护、现场目视化管理、废弃物管理、现场六源查找、现场环境检查等。

²  改善活动：

现场5s改善、现场六源改善、减少废弃物、节约能源。

²  人才育成：

提高员工环保意识，对从事环境重要设备操作人员的教育培训。

3.2.7设备管理工作

²  维持活动：

自主维护管理活动、建立设备保全台账、设备日常保养点检、设备管理看板、设备三现地图、设备缺陷清单填写。

²  改善活动：

设备综合效率oee改善、设备异常工时降低、设备故障率降低、设备故障间隔期降低等。

²  人才育成：

提高员工设备维护意识、设备规范操作能力提升、设备自主维护能力提升、小故障排除技能提升等。

3.3  金牌班组长标准作业

3.3.1班组长标准工作清单（一天的工作）

作为企业的兵头将尾的班组长如何开展工作呢？为了使我们的班组长了解工作的重点，事情的紧要和重要度，以及如何集中精力工作和学习，我们编制了班组长标准工作清单。

标准工作清单主要分为七个部分，分别是：上班生产情况了解、班前会、交接班、生产过程组织、生产结束、班后总结和员工沟通与改善。

①  上班生产情况了解（上班前15分钟）

查看前一天的产品品质状况，包含直通率、不良率、不良主要内容，是否有纠正与预防措施；如无措施，临时对策如何进行等。

  了解本岗位交接班记录内容，这里面涉及到前一个班遗留情况说明，人员准备情况、设备状况、物料状况、标准操作方法是否改变等4m1e的变化和变更。

  了解当天生产任务。这是重点，要特别关注。今天生产计划时如何安排的（生产数量、生产型号等），同前一班次一样，我们的物料准备状况、人员准备、设备状态等都要熟悉和了解。

②班前会（上班前10分钟）

班前会首先要对人员进行士气鼓舞，所以来一点班前集体活动非常重要。班前会的具体内容详见下一个章节。

③交接班（上班前5分钟）

检查员工是否按照要求穿戴好工装。

班组长之间进行交接，工位与工位进行交接。

根据上一班交接记录上设备运行状态，对当班设备进行大体检查和各个工位进行安全确认。

确认工序的产品品质信息详情，物料领用、使用、结存及变更情况，是否齐备。

确认上班生产类型和当日生产计划，原材料的需求，在制品的遗留数量等；交接班后第一时间根据计划对产品信息及原材料进行确认，并确保产品信息和实际生产相符合，如有为及时反馈给上级处理。

④生产组织

这是贯穿整个生产过程，也是我们实际生产的管理，是班组长管理的核心内容，包含上班首件检查、过程控制、辅导与改善、试机与验证等内容。

上班首件检查，首件检查非常重要，要认真按照产品检查标准进行核对，以避免由于首件检查遗漏，导致产品批量不良。

确认每一位员工已准时开始工作。

检查员工劳保用品有无按规定佩戴。

对岗位设备、容器具、清洁工具及环境卫生清洁情况进行确认，消毒并在有效期内。

如果是洁净室，要对温湿度及压差是否符合生产要求进行确认。

检查所有文件和记录是否齐全，并为有效版本。

对设备工艺参数（包含生产用水、电力、蒸汽、压缩空气系统的供应状况）进行复核确认。

对岗位设备和工装夹具进行点检，对有问题的设备和工装夹具进行处理并上报。

对员工首件确认状况进行复核。

处理首件及设备点检暴露的品质异常。

⑤过程控制

合理调配现场人员及设备，对妨碍生产之因素立即向上级报告。

检查员工是否有按照标准操作规程和工艺规程要求操作（文件执行），包括员工工作心态。

检查员工是否按要求进行记录填写。

检查生产用水、电力、蒸汽、压缩空气系统的供应情况，异常时及时上报。

检查各物品摆放区域是否合理，标识是否明确。

定期复核各质量监控点情况（包含首件复核），保证在生产的产品复核质量标准要求。

随时掌控不良品状况和合格率，分析不良原因及解决不良问题并上报。

随时掌控本班原辅料、包装材料使用情况。

时刻了解上下道工序的质量反馈，并及时进行相应调整。

定时确认生产进度是否异常，确认自己的工作是否到位，对异常做好记录，并及时处理。

做好批次更换及大的问题的处理后的复核工作。

组织本班人员对生产设备进行自主维护保养。

对设备进行巡检，当设备异常时联系设备部门，若短时间内不能及时修复，立即上报。

组织员工对本岗位未达到要求的项目进行整改。

辅导与改善

关注班内所有新员工作业工位，定时对其作业内容进行确认。

现场辅导新员工作业手法、步骤及注意事项。

纠正员工错误作业方法，现场对员工进行培训。

向上级提出改进、降低成本的计划方案。

组织改善小组将可行的改善项目完成。

试机与验证

组织本班人员对物料进行试机，并将试机结果汇报上级。

组织本班人员完成相应的验证工作。

⑥生产结束（下班前半小时内做完）

统计当日生产产品数量和不良品数量并说明。

对当日的品质情况、异常记录及影响因素记录并作出分析。

准确填写生产日报表。

查看下一班生产用原辅料、包装材料是否准备充分。

检查岗位物料、在制品有无妥善放置。

对生产设备运行状态、产品品质进行确认。

填写交接班记录，与下一班班长进行交接并签字确认。

班后总结（交班后）

检讨当日生产状况及问题，并提出明日要求。

对表现优秀的员工进行表扬，对表现差的员工进行批评。

简要的布属第二天的生产任务。

⑦员工沟通与改善（下班后）

与员工交流，聆听员工的想法，做好员工的沟通，开导工作。

鼓励员工提出改善“good idea”,并不断收集员工反馈的对现行方式的改善。

表3-2 丰田现场管理者标准工作清单（作业前）

表3-3 丰田现场管理者标准工作清单（作业中）

表3-4 丰田现场管理者标准工作清单（作业后）

备注：gl:组长；tl:班长；sl:副班长（代班）；tm:员工

3.3.1班组长工作日志

1 工作日志的意义及好处

工作日志，就是每个人记录每日的工作，并记录着一些工作的完成情况，写工作日志是一个良好的工作习惯，是我们工作和学习的好助手。工作日志是落实班组长工作任务及履行班组长工作职责的关键工具。

图3-3 工作日志与工作职责、工作任务的关联

2 有效工作日志的基本特征

²  逻辑性：按每日工作开展的时间顺序分类

²  指导性：将班组长每日工作需要罗列完整，在规划上不能有缺失

²  指示性：按“动词 宾语”的结构描述行为，指示更清楚。（例：召开班前会）

²  实用性：要方便“工作点检”和重要信息记录。（例：班组长做一项，标注一项）

²  可操作性：明确具体实施流程和要求

3 工作日志的实施步骤

step1：规范工作任务表

结合车间管理者的期望，形成不同区域的《现场管理者工作任务表》；班组长参加学习，梳理出自己的《工作任务表》；车间管理者组织同区域、同流程班组长整理出《本区域班组长工作任务表》草案；结合企业发展目标要求，增加未来希望让班组长逐步开展的工作事项，明确实施周期，频次和管理流程。

step2：规范工作任务表

明确工作日志想要实现的功能，随时提示班组长工作思路，方便标识方便记录。将工作日志分为班前、班中和下班前三个主要单元，相关工作的文字描述按照“动词 宾语”的结构进行，如“清退不合格品”；在三个单元中都设计查核标识区和重要信息记录区，如在班中一项，分为常规类、异常类和不定期类。

step3：推广工作日志

学习车间规划并颁布本岗位的《工作日志》；前日工作结束后准备好次日的《工作日志》；第二日逐一落实《工作日志》任务事项；每完成一项工作，及时做好标识和记录。有问题时，及时寻求上司帮助。

表3-5 班组长工作日志表