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如何应对异常多变的状况,中小企业只能快速应变。不要幻想企业大了,订单就是大批量,工厂的制造史,就是和杂单打交道,丰田、美的、海尔也有杂单,只做大批量的订单只是一个梦。企业如何有效地实施生产计划?下文就一起来了解一下吧。
企业有效地实施生产计划模式:
传统的计划模式是计算的计划模式。erp针对的都是稳定态的生产来的:稳定的采购周期、生产周期。是可以输入计算公式的,在现实企业里面这是不符合实际的。
企业里的计划是非稳定态的,是不能靠公式计算的。非稳定态的计划怎么做,共16个字: 滚动排查、前推后拉、敏捷应对、快速响应:
(1)第一步:订单评审。订单评审后必须要形成交期分解,形成明确的时间表(交期分解表)承诺什么时间做到那一步。
(2)第二步:形成月计划(根据生产长短来订主计划)要做月排查(提前发现异常,提前一个月发现排查)。
(3)第三步:周计划(周排查)也可以安排10天计划。核心在排查上面,《欠料跟进表》有没有更新:
周排查:事先检查发现上工序有没有问题:采购的问题、开发资料、设备、工艺、标准、检验等。
做管理计划:就是要提前做计划、做方案预防,频繁排查。
(4)第四步:冷冻日计划(为冷冻、滚动日计划):定好明天做什么,做多少,不能改。冷冻就是必须完成的任务。(现场的异常不在里面):
生产计划的制定:变中有不变,不变中有变。月计划、周计划可以调整;冷冻日计划不可更改。
日计划是“某一天”的计划,而不是“每一天”的计划,比如今天定死明天的日计划,不可更改。
滚动日计划:一般滚动三天,每日确定后三天的生产任务。(比如今天是22日):
①22日:23日(100%任务定死)24日(80%),25日(60%)
②23日:24日(100%),25日(80%),26日(60%)
③24日:25日(100%),26日(80%),27日(60%)不停滚动。
④每天都要对订单进行排查,称为:日排查
⑤22日要排查3天的订单,排查:23日、24日、25日。到25日的时候,25日这天的计划日排查了3次。
(5)“滚动排查、前推后拉”计划模式的核心:
做以天为单位的管理。
频繁的排查是计划的核心之一。
每个生产任务在生产之前排查了5次(月排查、周排查、日排查)
以天为单位的管理,天天激励,海尔的日事日毕,日清日高;就是这个道理。(日本丰田是以秒为单位)
(6)总结:
排查要循环地做。
管理要做小循环,小到以天为单位。特别是实物配料以后,更要跟紧。每天都要做小循环,才能解决欠料问题。
把这个循环比喻象人的身体,每天都要循环,每时每刻都在循环。大循环里面有小循环,环环相扣。
排查和计划是对应的动作。
计划是前推,排查是后拉。
计划和排查并着走。
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