日期:2018-09-29 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 5s咨询案例
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作为制药企业,现场5s是必须实施的工作内容之一。那么药企要如何做5s呢?在这里博革咨询带您一起系统的走一遍,看看如何推行药企的5s。
每次做5s之前,都需要做很多的准备工作。比如说:要划分区域、指定负责人、样板区是哪里、花多长时间做好5s、启动大会什么时候、月会什么时候……等等。做5s是有套路的,不遵循套路和企业实际去推行将来只能一团糟。对此多数人都深有体会。
也许你会说5s很简单,白话一下也就是几个小时的事情,为什么咨询公司来做,有那么多的道道。不论是制药企业还是其他制造企业,我们都需要仪式感。生活需要仪式感,工作也需要仪式感。你认同吗?
我和伙伴们接受常州某制药企业5s项目的时候,其实对现场的状况是不了解的。为了做出合适的策划,我们提前了一天过去到现场看过。这次才明白为什么制药企业也需要重新推行5s。5s不是打扫卫生!这句话我们都知道,可是知道归知道,慢慢你还是会把它做成打扫卫生和检查卫生。这是企业的通病。闲话少说,先来说说推行5s的套路。
5s的第一步都是培训和启动仪式,没有仪式感,员工就没有认同感,这是套路。
5s第二步,不同的咨询公司有不同的看法,有的咨询公司分小组,自己结合培训去看现场的问题。博革咨询的做法是所有学员一起走现场看问题,走完现场回来要写培训心得与下步计划。知道要如何做并有了计划之后就进入下一步。
5s第三步,现场规划与整理阶段,这个阶段时间可能比较长,也可能很短。比如要对现场的设备和工位重新规划放置,按照精益的理念去排布与规划。否则你今天做5s,然后发现这里不行,那里不行,做到最后还是老样子。举个例子:放剪刀,我们定置好了位置,但员工使用起来不方便,如果不方便你要他必须按照定置去放,员工就会抵触,你一转眼他就放回自己方便的地方了。规划就要有图,可以手画也可以cad画layout。如图:
然后就是进行现场整理,要与不要,一留一弃,要的合理,弃的合规。最后现场留下的是我们需要的,那就形成了必需品清单。有了清单我们就能进行下一步。
5s第四步,整顿阶段。整顿最重要的工作就是物品三定,三定又必须遵守一个原则:效率。所以整顿就是围绕着如何有效和精益地取、用、还的过程。不过说起来简单,做起来的时候你会遇到很多很多的问题。
举个简单例子:设备用的工具,依据我们的想法是把工具放在固定的地方,任何人都能看到并拿到用于生产。可是你会发现你把工具定位好并培训好之后,三天后工具不见了。后来把工具分配到个人保管,个人就把工具藏起来,要不就丢了。再过几天还是又回到现在的方式:把工具带回家,上班再带过来,每个人都用自己的工具。那么我们做5s的活动就失去了意义。整个过程说不上是谁的错,不过这是简单粗暴式管理带给我们的后果。如果我们能进行精细管理,你就会发现其实还是大有可为的。每天上班前检查工具,下班前检查工具,谁的班组丢掉谁负责。慢慢把责任的概念贯彻下去,员工有了责任感工作才能更好做。如果你雇佣一群没有责任感的员工,你的产品质量是值得怀疑的。扯远了,言归正传。
整顿就是要把必需品进行三定同时要对三定要做好标识和要求。如图是否就很容易一目了然?这也是做整顿时一起要做的目视化管理。有人说目视化管理简单。可是我要说的是做目视化不难,难就难在做好目视化。好的目视化就好比公路上的指示牌,所有人学驾照的时候就开始学习公路指示牌的意义,从学到看,还要考试。就这样还有部分驾驶员在公路上还是分不清一些指示牌,为此走错路、出车祸比比皆是。那工厂的目视化就和公路指示牌道路是一样的,那就是要制订一个标准的目视化标准,全公司通用,然后再培训到每一个人。定期做好培训和再学习,让大家都知道这些标准,如果出现什么异常大家一目了然。如图:
第五步,清扫阶段,清扫即点检,不要单纯的做成打扫卫生
第六步,清洁阶段,清洁就是要标准化、制度化。关键是制度的执行力。许多人说执行力是靠检查出来的。这句话深得我心。
第七部,素养阶段,素养就是把好的东西习惯化,你要是把不好的东西习惯化那叫恶习。
经过这七个步骤的套路,也许你明白了,5s最主要的是前面4个s 目视化。整理、整顿做不好,你所有的5s工作都是空中楼阁。如何做好整理整顿工作。特别是制药企业的5s工作如何做?
在讲制药企业之前,我要跟大家一起过一下gmp的相关内容。为什么又牵扯到gmp?制药企业必须通过gmp认证才能让产品上市,你说gmp能不说吗?gmp对某些环节的要求,恰恰和5s的要求是一样的,所有很多制药企业都说我们的5s还可以,不需要再重新做5s,因为我们已经满足gmp对这方面的严格要求。我们已经做的很好了。
事实上到底怎么样,我们看看这些图片。
是不是很乱?就像没有做过5s的公司一样。当然也可能比其他兄弟公司要强一些。但这些跟我们说的5s相差甚远,不是吗?
同样是这些东西,我们做完整理、整顿是这个样子。
现在你还认为制药企业不需要做5s吗?制药企业有好多种产品,这里着重介绍片剂和药水剂两种。片剂涉及到粉碎,压合,泡罩,密封包装等重要工艺。药水剂涉及的纯化水和蒸馏水、灌装、封口等重要工艺。按照精益的理念将这些工艺串联起来形成一个流作业,这是引进5s前我们就要做成的事情。如果这些在做5s前没有完成,那么5s第三步,步子不要太快,先通过想办法将整个工艺串联起来,设备重新布局并实施后再谈5s,否则你的工艺流程都一天三变,我想做5s是做大的挑战。并且gmp要求对工艺的流程、次序发生变化时要提交申请进行变更,并且要做好可靠性验证工作。做精益是要有投入成本的,除非一开始你们的产品就是一个流的形式进行设计的。然后再来做5s是锦上添花的事情。
浅谈一下我们做药企5s的理解,5s要像我们做产品一样,要有充分的记录。培训要有培训记录,必需品要有必需品清单,清扫要有清扫基准书,点检要求有点检标准和点检表,我们称之为5s运行体系,同时还要又激励机制、检查机制等来促进5s活动的拓展和训练。
改变人是很难的事情,要坚持不懈、持之以恒,否则会败得一塌糊涂。
你准备好了吗?
作者:博革咨询
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