在工人或者工厂（供应商到客户）之间进行单间批量的材料转移通常很不经济。单位制造时间是生产装运包装数量的时间要素。单位制造时间是当前对批量产品，在工厂内装运和移动材料的最佳时间。
　　实施者：

　　精益小组计算和确定合理的单位制造时间。单位包装容器大小影响单位制造时间，可供客户选择。

　　实施时间：

　　最长6分钟。（您可能需要与客户接触，已确定装运的理想批量大小—也就是单位制造时间增量。）

　　作用：

　　当实际的节拍时间太短，而不容易在系统中拉动产品时，您必须创建替代方法，来协调您的流。单位制造时间就是经过调整的节拍时间，它会在节拍时间过短的时候通过价值流拉动产品。单位制造时间将会：对材料的装运和运输设置最佳的批量流大小和频率为生产机构的流动产品/零件设置节奏，以维持连续流与在批量模式中相比，你可以更快地对问题作出反应改进库存控制

　　注意：不允许在工作单元内使用单位制造时间来决定材料及其转移。

　　实施步骤：

　　计算节拍时间

　　确定单位包装数量（客户要求的装运数量）。

　　将节拍时间乘以单位包装数量，再除以60秒。

　　单位制造时间=节拍时间×单位包装数量/60秒

　　例子：

　　节拍时间=60秒

　　单位包装数量=每货盘30个零件

　　单位制造时间=60秒（1分钟）节拍时间×每秒30个零件=1,800秒（除以60秒钟）或者30分钟的单位制造时间

　　要点：

　　· 单位包装数量决定单位制造时间。

　　· 当客户没有制定单位包装数量是，可以通过装运容器的大小确定。

　　· 单位包装数量的其他决定因素是：

　　· 工厂的合理运输数量—根据生产数量和零件类型，在您的组织内制定一个有意义的单位 制造时间

　　1. 衡量传送带设备（传送带、起重机、自动设备）的能力或者大小

　　2. 改善小组的判断

　　3. 考虑单位制造时间的有关管理工作（即，订单、配额、技术图纸、发票、费用报告、就业申请等）。