生产车间工位上发生事故的背后主要有人的不安全行为和物的不安全状态等危险的支撑，事故是人的不安全行为和物的不安全状态的量能积累的结果。在日常的生产管理当中，如何培养懂安全的员工，在行为上防止伤害及如何防止物的伤害，这是安全管理者&监督者的面临的重要课题。

　　通过班组工位kyt安全四步循环法能够促使管理者&监督者更好的培养员工的安全意识，主要开展的形式如下：
　　1r——掌握现状：

　　1、主持人介绍图片基本情况，并请大家一起来发现潜在危险因素；

　　2、一般5-6人，成员发现潜在危险因素及现象，并按顺序进行发言（也可无序举手发言）；

　　3、主持人就危险因素发表看法，特别注意引导成员发现隐藏的危险因素，并反复强调；

　　4、记录员记录各成员的发言，做到简单易懂；

　　5、主持人要督促每一位成员发言，既要有物的不安全状态又要有人的不安全行为，总共要提出5－10个的潜在危险因素；

　　6、所有的成员都无其他意见，主持人宣布第一步结束，进入下一步。

　　2r——找出重点：

　　1、对于第一步记录下来的危险因素主持人要逐个确认其中对小组安全威胁最严重的是哪几个；

　　2、成员发表自己的意见，对严重危险因素画上“○”符号（2-4个）；

　　3、主持人在画“○”符号的因素中，选择出大家最关注的因素即最有可能成为重大事故隐患的因素，由记录员在其前画“◎”符号（1-2个），必须得到所有成员的同意；

　　4、画“◎”符号的因素需经小组同意第二步结束。

　　3r——研究对策：

　　1、就◎危险因素的预防办法，主持人向成员提问： “如果是你的话，怎么做？”；

　　2、每位成员都必须不断提出具有可操作性的对策，要求在规定的时间内提出2-3个左右消除危险因素的对策；

　　3、提出的对策必须在实践上切实可行，并且不为法规所禁止。从中选出一个可行对策，在前面加※；

　　4、主持人在适当的时候宣布第三步结束。

　　4r——设定目标：

　　1、针对做重点记号的项目，设定具体的小组行动目标；

　　2、小组行动目标的表述应当是：“为了达到……目的，而去实施……，好！”（必须所有小组成员同意）；

　　3、确认（手指口喊项目）（务必简单，一个动词 一个名词）例如：钻床作业：不戴手套（或者使用夹具），好！