日期:2017-02-18 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 车间现场管理
欢迎您访问博革咨询k8凯发棋牌官网!博革咨询是中国首家整合精益生产/六西格玛/流程再造的咨询公司,专注于提供 精益生产、6s现场管理、tpm设备管理、精益工厂布局、专业目视化、精益供应链、精益研发、六西格玛管理、智能制造等综合性问题k8凯发棋牌的解决方案并负责落地实施。
全国咨询热线:021-62373515、157-2153-3189
我们承诺:见效快、易复制,目标必对赌!
生产在制包括车间在制品和在制品库的半成品。对于多数公司车间在制品考核的部门是制造部门,而在制品库半成品考核的是计划部门。
对于单件生产,有一个近似的公式 little rule, 车间在制品=生产周期*日产量。 如果每天生产100件产品,生产周期为3天,则车间在制品为300件。从这个角度看,降低车间在制品和缩短生产周期是相同的。
车间在制品周转天数=车间库存金额/车间月产值*30. 这个数据非常容易提取及考核。但考核车间在制品周转天数的意义究竟在哪里?
记得在一个客户,公司将在制品库存的指标分解给生产处,生产处又将指标下达给各分厂。机加工件分厂厂长和我沟通时说:麦老师,我觉得在制品考核不该考核分厂。首先,每个产品都有生产期量,这个生产期量是生产处和分厂一起制订的,由生产处最终审核通过的。其次,生产处运行erp,分解生产订单。从交付日期倒推开工日期。如果没到建议开工日期,分厂根本没法打印工票开工生产。生产处既然控制住完工日期,生产期量,开工日期,那库存就确定了,与分厂根本没关系。考核我分厂是不合理的。而且,这个车间在制品天数受产品组合影响变化大,我们分厂有些产品制造周期大约1个月,有些产品3个月,最长的产品要6个月。当前的车间在制品是为1-6个月以后的需求,那用哪个月的产值更合理?
“我赞同您的观点,直接考核车间在制品周转天数对与产品组合非常复杂,生产周期差异很大的车间并不是一个非常合理的方式,采用每个产品控制生产期量可能是更合理的方法。这种方法用于衡量总装车间的在制品,或者产品相对单一的加工车间更为合理。在叶片分厂,如果要降低在制品库存,不如直接按照产品族考核生产周期降低比例更合理。”
很多客户推进精益第一步是做5s,而推进5s的难点则是车间物料的摆放。
对于总装车间,博革咨询曾经辅导过很多客户,其总装车间的装配线旁库存堆积如山,影响作业员的作业效率。很多时候连通道也堵塞住。此时推进精益的第一步就是按照车间需求,按日/班次将物料配送到车间超市,然后由车间专职的物料员将物料从车间超市根据需求配送到产线旁。此时,总装车间在制品数量一般控制在1-2天。
对于多工序的加工车间,一般包含2种类型。一类是产品的工艺路线基本相同,如半导体封装,虽然有十几道工序,但加工路线基本相同。另外一类是产品的工艺路线不同,甚至包括了回流工序,如东方汽轮机的金工和叶片车间。对于第一类加工车间,考核在制品周转天数相对容易,但对于第2类加工车间,在制品周转天数考核指标是没法合理设置的,也就意味着无法考核。
在制半成品通常存放于推/拉节点。以小家电企业为例,前序的注塑工序讲究经济批量,需要一次生产1000件产品;而后续的总装每日出货可能只有100件,在注塑车间和总装车间之间会形成一个半成品仓库。如果希望降低这部分库存,需要从预测精度提升,缩短注塑机切换时间入手。
作者:老麦
咨询采购表
精益生产怎么做?六西格玛咨询怎么做?项目周期是多少?大概需要多少费用?
我是什么企业?目前需要解决的问题是什么?预算周期是多少?想要达到什么效果?
欢迎您浏览博革咨询官方网站!我们专注于精益生产咨询、六西格玛咨询、精益供应链咨询、5s6s现场管理、tpm设备管理咨询、工厂布局规划、目视化看板设计等领域的落地咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:15721533189,021-62373515 进行咨询;
(2)在网站栏目右侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击左侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的k8凯发棋牌的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加小博微信好友,通过认证后,加入精益生产vip会员微信群。
热销课程 hot
相关内容 related
- 江苏某高科精益运营项目正式启动02-17
- 2021年中秋国庆假期放假通知09-16
- 某表面技术公司精益生产项目启动09-01
- 2021年端午节放假通知06-11
- 【公开课】博革联合学院采购供应04-14
- 2021年清明放假通知04-02