在中国企业转型之路上，不进行成本削减的企业可以说是不存在的，但是如何进行成本削减，如何将成本削减的方法应用到自己的企业里面却是一个大难题。另一方面，在很多企业里，成本得到降低同时，减少了工作人员，降低各种成本而导致企业内外部关系混乱，影响到了企业运营。

    如何削减成本成了每个制造业不可回避的问题。那么今天我们来明确一下到底成本隐藏在哪里？成本削减应该怎样进行？

    对于制造业来说，成本一般分为两种：

    内部成本

    内部支出费用（人工费），平均占所有费用的3~4成

    一般削减内部费用时，在提高产能的条件下进行人事变动（减少加班、雇用临时工等）但实际上，能反映出削减效果需要半年~一年的时间

    外部成本

    外部支出的费用（材料费、劳务费、外发加工费、设备费、消耗品费），一般在全体费用中占比例较高。但是，外部成本削减的即效性很明显。

    对于很多日本企业而言，通过改善来将企业运营合理化、省人化这样的例子比较多。当然内部改善是不可缺少的，但实际上，影响总体成本的更多原因是外部成本，因为即效性比较明显，直接关系到公司利益。

    那么，到底应该由谁来推进削减成本方针？

    在现场，一般大家会注意作业效率、提高产能，和削减不良品。对于产品材料的成本，一般在产品企划阶段就需要决定。所以材料费，外部加工费这样的外部成本大多数由采购部门负责。

    另一方面，开发设计负责人一般关注产品机能、质量、设计等方面比较多。相比之下，对削减成本的关心度相对较低。但是实际上，开发设计阶段才是成本削减的重点。只有在使用材料、产品设计确定以后，才可以进行采购。那么，使用何种材料，设计何种样式直接关系到成本的预算。所以，在制造业市场的激烈竞争下，“由产品企划，开发，设计阶段向采购和制造部门传递削减成本”这样的意识要共享给全企业人员。

    采购部门的业务领域

    在削减成本的时候，与外部成本有关的采购部门、采购管理人员要对业务的现有状态进行调查，了解能够削减成本的环境，如果不对环境体制进行整备，实际的成本削减无法进行。