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多年的工作实践证明，要成功地推行6s管理就要有一个非常系统的方法，只有全体员工掌握了推行要领，才能使6s管理得到彻底地落到实处，主要有以下几个方面：
一：以客户和员工满意为关注焦点
企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，6s管理的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。在推行6s管理过程中，要紧紧地围绕这一主题来工作。
二：全员参与，快乐实施
5s的推动要做到企业上下全体一致，全员参与，。经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合，因为推行6s的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以6s的活动，它的每一个环节就是部门，每一个人都有责任；每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。
三：培养6s管理氛围理大气候的桥梁担度，担当者都有责任
充分地利用口号，标语，宣传栏，让每个员工都能明白5s推动是公司提升企业形象、提高品质，替公司节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。所以5s的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，5s是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。6s的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同，6s是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫、安全，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好，就叫清洁。
四：高层领导支持
最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上，领导要集思广益，让大家积极地提出怎么做会更好的方法。
五：要彻底理解6s要义
6s管理的推进要说明管理的要义，让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中，让员工参与，参观学习效果显著的6s管理的示范区，看哪个区域做得最好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话，如：“为什么给我贴红牌？”“有改善的必要吗？”。
六：立竿见影
整理的推进过程可以采取红牌作战的方法，也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法，判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时，可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。
七：上下一心，彻底推进
领导要有一种雷厉风行的良好作风，制定明确的方针和目标，确立推进的体制和方式，这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战，谁做错了就给予指正。
八：领导经常巡视现场
领导经常巡视现场是具体表达对6s管理大力支持的方法之一，也就是经常性地到现场进行巡视，通常有组织的巡视活动是根据6s检查表上的要求事项进行的。一般来说，我们希望领导在现场进行巡视的时候，不要受检查表的局限，这样，可以不拘泥于形式，从公司的大局出发，提出6s要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目，领导就有可能失去对活动大局的有效把握。当然，如果领导认为自己对6s理解不足的话，偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习6s的好办法。
领导的关注是维持6s管理不可欠缺的条件，企业领导一定要高度认识到自己在谋求6s管理的活性化及促进6s管理水平提升方面的作用，并身体力行实践对员工6s管理的支持。巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做得还不够。巡视完毕后，召开现场会议，将问题点指定专人及时地跟进解决。确认问题点的改进进度，责任者要细心研究改进方法。
九：以6s管理作为改善的平台
通过推行6s管理可以达到降低成本，提升产品质量的目的。所以，在实际6s推行过程中，很多企业都发生过下面的现象："一紧二松，三垮台，四重来"的现象，所以，必须要坚持推行6s管理。使管理更流畅，从根本上彻底地解决发展中的问题。进行不断地改善。
作者：博革咨询
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