目视化管理其基本定义就是一眼即知的管理，是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。

　　在实际的现场管理中，我们可以通过目视化管理来提高s、q、d、c、m、e，其中s：safety（安全的保证），q：quality（质量的提升），d：delivery（交货期的遵守、过程周期的缩短），c：cost（成本的降低），m：morale（士气的振奋与提高），e：nvironment（环境的改善），从而促进现场改善的推进。

　　目视化管理的主要内容包括：

　　1、物品管理

　　日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。 “什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。

　　2、作业管理

　　工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。

　　3、设备管理

　　近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此，操作者的工作不仅仅只是操作设备，还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。

　　目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备 “零故障” 的目标。

　　4、品质管理

　　目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题的发生。

　　5、安全管理

　　目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。

　　6、6s管理

　　目视化管理在厂房环境维持方面，也有许多可以应用的地方。6s就是使管理更容易目视化。良好的厂房环境维持，有助于日常的目视化，以便能予以矫正。可视管理也可以用6s的方法来构筑。

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