某企业生产车间6s管理推行办法

6s管理是由起源于日本的5s管理发展而来，它是现场管理的有效实施方法。某企业为确保车间正常生产秩序，保证各项生产顺利进行，持续营造良好的工作环境，结合车间实际情...

精益生产资讯2982019-06-18

tpm设备管理的最终目标是什么？

tpm管理 的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和...

精益生产资讯6942019-06-18

工厂推进tpm管理活动的四大要点

tpm管理活动的进行需要全员参与，上到管理层下到员工，所有人都不能懈怠蹭蹭推进，真正做到全员参与，这样才能建立起一个强有力的推动机构，tpm管理才得以推行。开展...

精益生产资讯5962019-06-17

精辟！6s管理的“6s”一句话解释

6s管理可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业降低成本、增加利润。如果从理论上去学习 6s管理 ，会发现很简单，但实际上现...

精益生产资讯13412019-06-17

班组管理中推进＂6s管理＂的7大措施

1、加强对6s管理的宣传 发挥理念先导作用。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞，其基础地位是不容置疑的。一旦失去了坚固的基础，一切都将成为空中楼阁、海...

精益生产资讯3792019-06-17

为什么说班组建设中要加强＂6s管理＂？

班组的 现场管理 水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力，改善生产现...

精益生产资讯2842019-06-17