企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。提高企业经济效益，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。如何做好tpm管理就显得尤为重要！对于此，博革咨询认为一个好的tpm管理必须要包括以下几个环节： 　　1.设备初期管理

　　设备的初期管理是一切设备保障的源泉，防止事故的发生，才是降低成本，提升效率的关键。而降低设备成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段。因为在这个阶段设备的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附属装置等的费用）已基本上决定了。显然，精湛优良的设计会使设备的造价和寿命周期费用大为降低，并且性能完全达到要求。此外，应注重设备初期的清扫和保养。

　　2.设备oee管理

　　设备综合效率（overall equipment effectiveness,简称oee）是一台设备一贯的生产产品的能力，这些产品要符合质量标准，在没有中断的情况下按计划的周期生产，它是时间利用率、设备性能率、合格品率的乘积。

　　3.设备目视化管理

　　设备目视化管理，通过目视化看板、标识，正确、高效地实施设备清扫、点检、加油和紧固等日常保养工作，实现现场设备“零”故障，处理“零”等待。

　　4.设备润滑管理

　　任何有相对运动零件的设备都需要润滑，任何零件之间的相对运动都必然产生摩擦，同时存在磨损，润滑是减小摩擦、降低磨损的最直接、最有效的方法。润滑技术涉及到：润滑理论、润滑方法、润滑剂、添加剂及其选择、使用和管理。

　　 5.设备故障维修

　 6.设备运维成本管理

　 7.lcia简易自动化 

　　在日常工作和生活过程中很多人一听到“自动化”就认为是：高技术含量、高端的设备、代替人的工作、节省人力等感觉很先进很高深。其实在精益生产理念中，所谓的自动化更强调的是低成本，简单实用，并加入作业员的想法的一种自动化又称简便自动化，其简称lcia（low cost intelligent automation）。

　 　8.设备 自主保全 

　　设备使用部门的操作者对设备进行的日常保全，包括对设备的定期清扫，加油，紧固等日常保养工作，自觉遵守设备的操作规范，对劣化的部件及时进行更换和复原。自主保全重在全员参与，只有每一个员工都积极参与到设备的自主保全之中，才能实现人机的高效运转。总之，要想做好tpm管理，人的参与才是重中之重。