5.1.2整顿阶段推进与维持

²  整顿的含义

将必需品物品放于任何人都能立即取到的状态。—— 即寻找时间为零。目的是工作场所一目了然、消除找寻物品的时间、井井有条的工作秩序。整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。

²  整顿的作用

l   提高工作效率；

l   将寻找时间减少为零；

l   异常情况(如丢失、损坏)能马上发现；

l   非担当者的其他人员也能明白要求和做法；

l   不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。

²  整顿推进“三要素”

l   确定放置场所

放在岗位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨；制作一个模型(1/50)，便于布局规划；将经常使用的物品放在工段的最近处；特殊物品、危险品设置专门场所进行保管；物品放置100%定位。

l   规定摆放方法

产品按机能或按种类区分放置；摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出各自的想法；尽量立体放置，充分利用空间；便于拿取和先进先出；平行、直角、在规定区域放置；堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管，防止碰撞；做好防潮、防尘、防锈措施。

l   进行标识

采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；在摆置场所标明所摆放物品；在摆放物体上进行标识；根据工作需要灵活采用各种标识方法；标签上要进行标明，一目了然；某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法；暂放产品应挂暂放牌，指明管理担当、时间跨度。

图5-x 整顿三要素

²  整顿的推进步骤

第一步：分析现状

人们取放物品的时间为什么这么长？追根究底，原因包括：

·不知道物品存放在哪里；

·不知道要取的物品叫什么；

·存放地点太远；

·存放地点太分散；

·物品太多，难以找到；

·不知道是否已用完或别人正在使用(没找到)。

所以我们日常工作中的必需物品的管理善如何，必须从物品的名称、分类放置等方面的规范化情况进行调查分析，找出问题所在，对症下药。

第二步：物品分类

根据物品各自的特征，把具有相同特点/性质的物品划为一个类别，并制定标准和规范，为物品正确命名、标识。

·制定标准和规范；

·确定物品的名称；

·标识物品的名称。

第三步：决定储存方法(三定管理)

对于物品的存放，我们通常采用的是“三定管理”，即：定点、定容、定量。

定点：放在哪里合适？物品都有固定位置，放置位置公开。

定容：用什么容器、颜色？明确使用的容器的大小和容器。

定量：放置多少数量？容器内存放物品合适的、固定的数量。

图5-x 物品三定管理图

 第四步：实施

  按决定的储存方法把物品放在它该放的地方。不要使有些物品没有“家”。

  (1)工作场所的定置要求。首先要制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检查区、物品存放区，都要进行规划和显示。明确各区域的管理责任人，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。

图6-x 工作场所定置要求

(2)生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首先，必须要有各工序、工位、机台的定置图。要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、仪表、机器设备在序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求。附件箱、零件货架的编号必须同零件账、卡、目录相一致。

图5-x 生产工序定置管理

 (3)工具箱的定置要求。工具箱应按标准的规定设计定置图。工具摆放要严格遵守定置图，不准随便放。定置图及工具卡片，要贴在工具箱上。工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化。

图5-x 工具箱定置管理

 (4)仓库的定置要求。首先要设计库房定置总图，按指定地点定置。对于那些易燃、易爆、易污染、有储存期要求的物品，要按要求实行特别定置。有储存期限要求的物品的定置，在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或樗标志。库存账本应有序号和物品物品目录，注意账物相符，即实物、标志卡片、账本记录和计算机数据四种信息一致。在计算机信息系统安全、可靠并随时有血仇储存的条件下，可以逐渐用计算机取代手记账本。

图5-x 仓库的定置管理

 (5)检查现场的定置要求。首先，要检查现场的定置图，并对检查现场划分不同区域，以不同颜色加以标志区分。区别半成品待检查区、成品待检查区、合格品区、废品区、返修品区、待处理品区等。待检查区以白色标志，合格品区用绿色标志，返修品区以红色标志，待处理区以黄色标志，废品区以黑色标志。

图5-x 产品整顿示意图