一般情况下，意识到生产过多的现象属于浪费却还让下属去做的管理监督者很少，大多数管理者都认为那是必要的事情，不明白其实是一种浪费。

    如果一个人不知道哪些现象属于浪费，即使他再怎么努力，也根本无法实现其目的。因此，重要的是，让所有员工清楚地了解浪费的各种表现。这是提高能率的第一步。

    生产七大浪费现象中，有的很容易看清，有的却不容易被察觉，其中，最容易识别的就是待工。

    例如，在一个三分钟的工作流程中，每次都产生一分钟的待工，那么不论是监督者还是工作者本人或是上级管理者，都会知道这个工作时间上有了空余。但是如果在这1分钟内，作业者如同工作般来回地活动，想看出它的浪费就稍微有点困难（如搬运、加工）。还有，如果这1分钟是用来加工其后程序的产品，那么所有人也都难以发现这里的浪费。因此，这三种浪费有必要都还原回待工的状态。只有如此，才比较容易产生对策。

    基于此，博革咨询认为重要的是坚持以下几点：

    ①让作业者牢牢地坚守标准作业，不要做本职以外的事情。

    ②通过提示公告的生产方式限制工作过快。

    ③在传输装置上明确工作区，禁止提前动手。

    这些琐细的说明我们还将在其他章节进行，这里最重要的是提示大家，要充分察觉到浪费并且消除浪费，要在第一时间发现它。而且要经常对现场进行整备，以便让浪费更容易被大家看到。例如，在某段时间，只是一个工作流程的库存出现了问题。可是，这些既然都与能率提高－降低原价相关，还是要对这种现象提出质疑，这一点非常重要。因为这可能就是进行改良的突破口。

    提高能率是通过消除浪费来达到的。发现浪费的形态，还有其他的方法，但是对主要的几种浪费现象，一定要努力使其显现为待工的形态。这是能率提高的第一步。

    彻底消除七大浪费，是丰田的生产方式之一，也是它收益的源泉。